甲醇深度融入无数化工产品与材料的全价值链体系
卡萨利凭借其在甲醇生产领域的专业积淀与技术优势，结合尖端工艺技术、深厚的专有知识以及对能效表现的高度专注，已成为该行业公认的技术先驱。
甲醇技术
全新装置建设
Flexigreen
BioFLEX
基于生物质的甲醇合成回路
eFLEX
基于可再生氢的甲醇合成回路
传统的解决方案
M-ELEVA
甲烷蒸汽重整工艺
M-LOOP
甲醇合成回路
SynPOWER-M
基于联合重整的甲醇合成技术
BioFLEX
卡萨利可持续生物甲醇合成回路
在探索更环保的基础化学品生产方法的过程中，源自生物质的可再生甲醇正日益受到重视，成为传统化石燃料路线的可行替代方案。其显著优势在于能够大幅降低二氧化碳排放，使之成为满足化学产品生产需求极具吸引力的可持续选择。
性能指标
- 碳效率（CH₃OH/(CH₄+CO+CO₂)）：93%
- 甲醇产能提升：+30%
- 碳效率提升：+30%
- 单位二氧化碳排放降低：-80%
eFLEX
卡萨利电子甲醇高效合成回路
电子甲醇（亦称电制甲醇）是一种超低碳化学品，通过完全由可再生电力驱动的水电解产生绿氢，再与二氧化碳（源自生物质或工业捕集）转化合成。与源自生物质的生物甲醇共同在技术快速发展的推动下，正迅速成为这类重要基础化学品的环境友好型来源。
性能指标
- 甲醇装置单位氢气消耗：低于2170标方/公吨
- 甲醇装置单位二氧化碳消耗：低于750标方/公吨
- 甲醇装置单位电耗：低于0.250千瓦/公吨 (*)
(*) 能耗统计不含电解制氢、碳捕集等甲醇合成回路上游工段
M-ELEVA
卡萨利面向大型传统甲醇工厂的标准工艺流程
M-ELEVA是卡萨利为传统甲醇工厂设计的工艺流程，基于天然气蒸汽甲烷重整技术。该工艺可根据客户具体需求进行量身定制，并能轻松集成至任何下游装置。
若界区范围内有可用二氧化碳源，可作为补充原料提升装置产能。
此工艺流程具有高度灵活性，能够适配特定市场需求和/或客户要求的各类应用场景。
性能指标
- 能耗水平：基于低热值计算，单位产品能耗为7.3-7.6 Gcal/MT
- 产能范围：最适配日产1000-3000公吨的AA级甲醇，亦适用于A级或IMPCA标准甲醇
- 通过适当调整，可进一步简化工艺并适配800 MTD以下产能装置
- 脱盐水净消耗量：最低可达0.6吨/每吨甲醇
M-LOOP
适用于无惰性气体合成气的卡萨利甲醇合成回路技术
以煤为原料的甲醇合成工艺与天然气路线存在显著差异。
在煤基甲醇工厂中，气化装置通常采用第三方技术。如下方的工艺流程图所示，卡萨利作为工艺许可方负责红色标注的工段：CO₂变换、合成回路及蒸馏工序。
性能指标
- 吨甲醇合成气消耗量：2200-2300 Nm3
- 碳效率：优于94%
- 吨甲醇饱和蒸汽产量：1.15-1.30公吨
新闻动态与业绩参考
SynPOWER-M
卡萨利大型甲醇工厂联合重整工艺
SynPOWER-M是卡萨利为传统甲醇工厂开发的工艺流程，基于天然气蒸汽甲烷重整技术。该工艺可根据客户特定需求进行量身定制，并能轻松集成至任何下游装置。若界区范围内有可用的二氧化碳源，可作为补充原料提升装置产能。此工艺流程具有高度灵活性，能够适配特定市场需求和/或客户要求的各类应用场景。
性能指标
- 能耗水平：基于低热值计算，单位产品能耗为7 Gcal/MT（含空分装置能耗）
- 产能范围：最适配日产3000-10000公吨的AA级甲醇，亦适用于A级或IMPCA标准甲醇
- 脱盐水净消耗量：最低可达0.1吨/每吨甲醇
新闻动态与业绩参考
甲醇工厂改造
我们为甲醇工厂升级提供定制化解决方案，专注于通过优化改造实现客户特定目标：提升产能、降低能源成本或拓展产品结构。
设备制造
我们秉承四十余载的专业积淀与创新精神，致力于为各行业设计制造反应器及关键工艺设备，全面覆盖新建工厂与现有装置改造需求。在每个项目中，我们始终坚持最高质量标准，以卓越性能确保设备的长期可靠运行，并通过持续稳定的卓越交付为客户创造非凡价值。
应用领域
主要应用领域：
作为塑料、医药和生物燃料等诸多工业过程的核心基础原料。
塑料工业
医药制造
生物燃料
