从这里开启，实现您的制氢装置脱碳

氢能早已融入现代生活的各个角落——从日常食品加工到电子设备中的半导体制造，其应用无处不在。更重要的是，氢因其零碳特性，正成为构筑未来清洁新能源体系的基石。然而并非所有氢能都具有可持续性——关键差异在于其制备工艺。

氢能生产的颜色密码

在氢能领域，颜色标志着本质差异。目前全球生产的氢气中约四分之三属于"灰氢"——通过天然气的蒸汽重整工艺制取。该工艺的弊端在于会向大气排放大量二氧化碳，每生产1公斤氢气就会释放近10公斤二氧化碳，导致其碳足迹居高不下。

绿氢则代表着清洁能源的发展方向。它利用可再生能源电力将水分解为氢气和氧气（即电解工艺），全程实现零碳排放，是可持续未来的终极目标。但在碳定价机制完善之前，绿氢的生产成本仍高于蒸汽重整工艺。

蓝氢与灰氢原料相同，但会对产生的二氧化碳进行捕集封存或再利用。鉴于氢能在经济系统中的广泛用途，蓝氢的大规模生产将成为通往净零排放能源转型的关键一环。

打造更洁净的蓝氢方案

卡萨利正率先采用先进的氧气重整技术，打造纯度更高的蓝氢解决方案。该技术不仅能提升产量与能效，还可实现更高比例的二氧化碳捕集。

我们采用自热重整与部分氧化技术，可生产富氢合成气，从而全面降低工厂碳足迹。与传统蓝氢工厂不同，自热工艺可实现自供热：无需燃烧天然气（该过程会产生大量需捕集的排放），仅通过燃烧部分自产的零碳合成气供能——这将每公斤氢气的碳排放量从10公斤锐减至0.1公斤以下。

这些技术堪称颠覆性突破，使运营商能够突破现有装置产能极限——单套设备蓝氢产量可达传统工厂的2至3倍。换言之，在以低于0.1公斤的碳排量生产每公斤氢气的同时，更实现99%以上的碳捕集率。此外，我们的解决方案具备可扩展性，既能用于新建项目，也适用于现有灰氢工厂改造。

未来能源之路

我们坚信氢能是未来的终极能源。凭借对燃烧动力学的深刻理解，我们能够实现规模与纯度双重突破的氢能生产。过去25年间，我们的氧气重整技术已遍布全球工厂，其中包含全球最大甲醇生产基地——其自热重整装置每小时氢气当量产量达63万标准立方米，近乎传统蒸汽重整最大氢工厂产能的三倍。

我们通过积极参与蓝氢全产业链工艺开发，持续巩固在氢能经济领域的领导地位。依托在蒸汽重整、自热重整及部分氧化反应器领域积累的丰富经验，我们持续推进技术研发，不仅不断提升产品性能，更全力加速全球能源转型进程。