尿素在农业、工业、医疗及科研领域具有不可或缺的重要作用。
卡萨利在尿素生产领域提供先进技术与创新解决方案，通过持续研发投入不断提升装置效率、可靠性与环保表现。
尿素技术
传统的解决方案
HYPER-U
自汽提尿素工艺
SPLIT FLOW LOOP
二氧化碳汽提
绿色造粒
流化床造粒
HYPER-U
卡萨利创新型自汽提尿素工艺，标志着尿素生产技术的标志性革新
HYPER-U®作为升级版自汽提尿素工艺，通过引入中高压甲铵分解工序显著提升效能，有效降低蒸汽与冷却水需求，从而实现运营成本的优化。
技术优势
- 热能效率提升
- 中压蒸汽与冷却水需求降低
- 运营成本优化
- 碳足迹减小
- 新厂与改造项目均可适用
新闻动态与业绩参考
SPLIT FLOW LOOP®
卡萨利基于二氧化碳汽提技术的尿素工艺
这项改进型二氧化碳汽提工艺采用高压合成工段与低压净化及氨基甲酸酯回收工段的组合流程。针对大产能需求，可选择性配置中压工段。SPLIT FLOW LOOP®技术专为实现卓越性能与显著成本优势而设计。
性能指标
- 反应器中二氧化碳转化率高达62%
- 汽提效率卓越
新闻动态与业绩参考
绿色造粒
卡萨利尿素与硝酸铵先进流化床造粒工艺
卡萨利造粒工艺整合了由Green Granulation Limited（已于2022年被卡萨利全资收购）开发的知名绿色造粒技术。
这项尖端技术现已有机融入卡萨利覆盖从原料到成品的全流程肥料生产综合解决方案体系。
技术优势
- 低投资成本
- 低能耗运行
- 最少或无需使用甲醛
- 卓越的产品质量
- 操作简单
- 运行灵活性高
- 维护需求低
新闻动态与业绩参考
尿素工厂改造
自20世纪下半叶首套工业尿素装置投产以来，尿素合成技术经历了显著演进。现代工艺在能耗、环保表现等各方面均超越传统装置。
现代工艺在能耗、环保表现等各方面均超越传统装置。由于尿素合成过程工况苛刻，长期运行会导致关键设备逐渐老化，经过数十年使用后需要更频繁且高成本的维护。
这最终将推高运营成本、压缩利润空间。实施改造不仅是必然选择，更往往成为延长传统装置服役周期、提升盈利能力的战略机遇。
设备制造
我们拥有四十余载的专业积淀与开拓精神，专注于为各行业设计制造反应器及关键设备，既服务于新建装置，也致力于现有装置的技术改造。在每个项目中，我们恪守至高质量标准，在保证长期可靠性的同时提供卓越性能。我们矢志不渝的追求，是持续为客户创造非凡价值。
应用领域
主要用途：
作为在农业、工业、医疗及科研领域均具有不可或缺作用的重要化合物，尿素以其多元化的应用场景展现出卓越的多功能性。
化肥生产
三聚氰胺制备
